一、平焊

平板對接焊，一般采用左向焊法。薄板平對接焊，焊槍作直線運動，如果有間隙，焊槍可作適當的橫向擺動，但幅度不宜過大，以免影響氣體對熔池的保護作用。中、厚板V形坡口對接焊，底層焊縫應采用直線運動，焊上層時焊槍可作適當的橫向擺動。

平角焊和搭接焊，采用左向焊法或右向焊法均可，不過右向焊法的外形較為飽滿。焊接時，要根據板厚和焊腳尺寸來控制焊槍的角度。不等厚焊件的T形接頭平角焊時，要使電弧偏向厚板，以使兩板加熱均勻。等厚板焊接時，如果焊腳尺寸小于5mm時，可將焊槍直接對準夾角處。而當焊腳尺寸大于5mm時，需將焊槍水平偏移1~2mm，同時焊槍與焊接方向保持75~80度的夾角。

二、橫焊和立焊

立焊有兩種操作方法：一種是由下向上焊接，焊縫熔深較大，操作時如適當地作三角形擺動，可以控制熔寬，并可改善焊縫的成形，這種焊法一般多用于中、厚板的細絲焊接；另一種是由上向下焊接，速度快，操作方便，焊縫平整美觀，但熔深淺，接頭強度較差，一般多用于薄板焊接。橫焊多采用左向焊法，焊槍作直線運動，也可作小幅度的往復擺動。

三、仰焊

仰焊應采用較細的焊絲，較小的焊接電流及短弧，以增加焊接構成的穩定性。CO2氣體流量要比平、立焊時稍大一些。薄板件仰焊，一般多采用小幅度的往復擺動。中、厚板仰焊，應作適當橫向擺動，并在接縫或坡口兩側稍停片刻，以防焊波中間凸起及液態金屬下淌。

由于CO2是氧化性氣體，在電弧高溫下能分解為CO和氧，使鋼中的碳、錳、硅較高的低碳鋼絲或含有相應合金元素的合金鋼絲。例如焊接低碳鋼常用H08MnSiA焊絲，焊接低合金結構鋼常用H08Mn2SiA焊絲。