在進行工具柜鈑金加工時，很多工具柜廠家的生產車間都在使用折彎機，但是在操作折彎機之前，應做好哪些操作準備工作呢？主要有哪些方面內容呢？今天我們就來說說。

操作折彎機之前，應做好以下方面內容：首先要移開工作臺面及機床周圍的障礙物，并潤滑機床；其次，檢查機床各部分工作是否正常，發現問題要及時修理，特別應檢查腳踏板是否靈活，如發現有連車現象，決不允許使用。

一般來講，折彎機可按以下方法和步驟進行操作。

1、將折彎機滑塊下降至最低位置，調整滑塊的最低點，使其到工作臺面的閉合高度比上下兩彎曲模總高度大20~50mm。

2、升起滑塊，安裝上模和下模。一般步驟是：先把下模放在工作臺上，然后下降滑塊，再安裝上模，在安裝上模時，要保持兩端平行，從滑塊固模槽的一端，一邊活動一邊往里推至滑塊的中間位置，使機床受力均衡，并用螺釘固定緊固。

為防止上模安裝掉下來碰上下模或砸傷手，可在下模上放幾塊木塊，最好是放幾根直徑相同的木棒，不但可防止上述事故，而且用木棒支持上模，往里推上模時，由于平行，既省力又安全。

3、開動滑塊的調整機構，使上模進入下模槽口，并移動下模，使用上模頂點的中心線對正下模槽口的中心線，將下模固定。

目前。在某些折彎機上，考慮到上、下模安裝調試的方便，也有將下模設計成下模墊及下模分體，其間以U形缺口連接的形式，盡管后續的模具更換較為方便，但首次安裝調試仍應按上述步驟進行。

4、升起滑快，按彎曲尺寸調整工作臺后邊裝有的擋料機構，使上模模口與板料的彎曲線重合，若設備帶數顯或數控功能，則可采用電動調節，其定位尺寸可直接顯示或編程控制，若設備不帶電動調節功能，則坯料工作時的定位尺寸可采用手工調節，擋料機構的結構如圖所示。其中：支架5用固緊手柄6固定在工作臺側面的T形槽內，并可上下調節。滑塊2沿支架5可前后移動，用以適應所需的位置。如調節量較小，擋料板1也可以借微調螺母4作前后調節，并用手柄3固緊。

工作時，一般標出測量尺寸A值（即下模側面至擋板的距離），A值需經過適試彎，再作適當調整，折彎尺寸經首檢、自檢、專檢合格后才能確定下來。

下模側面至擋板的距離=彎曲線至坯料邊緣的距離+下模槽口寬度/2+下模側面至下模槽口邊緣的距離。

5、按要求調整彎曲角度。彎曲角度只需調整上模進入下模的深度，就很容易達到要求。一般先用廢料經幾次試彎，便可確定進行彎曲工作。