工具柜廠家鈑金操作人員在進行折彎操作時，往往會用到折彎機，可以說折彎機在工具柜鈑金加工中對工件的折彎成形發揮者重要的作用，它的作用是將鋼板根據工藝的需要來制成不同形狀的零部件。

我們在操作折彎機的時候，首先要先了解一下折彎機的操作事項，那么在進行工具柜鈑金加工折彎時，應該注意哪些操作事項呢。今天，我們就來談一談。

首先我們來了解一下折彎的順序和常見折彎件的加工方法。

折彎的順序是什么？

對于需多次折彎成形的制件，其折彎的順序一般是：由外向內進行。即先彎曲兩端部分的角，后彎中間部分的角，且前次彎曲必須考慮后次彎曲有可靠的定位，后次彎曲不影響前次彎曲已經成形的部分。

常見折彎件的加工方法是什么?

采用通用折彎機配合部分專用模進行彎曲，不僅投產快，而且十分經濟，因此，在生產中十分廣泛。

折彎操作注意事項有哪些？

1、在彎曲已具有彎邊的坯料時，下模槽中心至其邊緣的距離不應大于所彎部分的直邊長，如圖5-45（a）中的尺寸d必須小于尺寸c，否則無法放置坯料，已彎成鉤形半成品再彎制時，應采用帶避讓槽的下模。

2、對于上模的選擇，也需根據零件形狀和尺寸而定要求確定。上模工作端的圓角半徑應稍小于零件的彎曲半徑，一般采用直臂式，而當直臂式上模擋礙時，應換成曲臂式上模。

3、用通用模具彎曲多角的復雜零件時，根據彎角的數目、彎曲半徑和零件的形狀，需經多次調整擋板和更換上模及下模。彎制時先后的次序很重要，其不但影響模具的結構和彎制零件的數量，并有時決定零件能否制出。一般原則是：彎曲時，應由外向內一次彎曲成形，即先彎外角，后彎內角，前次彎曲必須考慮使后次彎曲有可靠的定位，而后序彎曲不能影響前次彎曲的形狀。